Película de liberación de PET: Resumen completo

1Composición y estructura

• Materiales básicos: Polietileno tereftalato (PET), conocido por su resistencia, estabilidad térmica y resistencia química.

• Revestimiento: por lo general silicona u otros agentes de liberación para proporcionar propiedades antiadherentes. También se pueden utilizar modificaciones de superficie (por ejemplo, tratamiento con plasma).

2. Propiedades clave

• Estabilidad térmica: Resiste altas temperaturas (hasta 150~200°C), ideal para procesos de curado.

• Fuerza mecánica: Durable, resistente a los desgarros y dimensionalmente estable.

• Superficie suave: Asegura una fácil liberación y un acabado suave en los productos moldeados.

3Proceso de fabricación

• Extrusión: pellets de PET fundidos y formados en películas finas.

• Revestimiento: Silicona aplicada mediante rodillos o pulverización, seguida de curado UV/técnico.

• Control de calidad: Verificación de la uniformidad del revestimiento, del grosor y de la fuerza de liberación constante.

4Aplicaciones

• Fabricación en la cual el valor de todas las materias utilizadas no exceda del 40% del precio franco fábrica: Se utiliza en la industria aeroespacial y automotriz para la liberación de moho durante el curado del CFRP.

• Electrónica: Protege los PCB durante el grabado y sirve como sustrato para circuitos flexibles.

• Adhesivos: Apoyo para cintas y etiquetas.

• El médico: Embalaje estéril de los productos.

• Impresión: transportador para los procesos de transferencia.

5Consideraciones medioambientales

• Reciclabilidad: El PET es reciclable, pero los recubrimientos de silicona pueden complicar el reciclaje.

• Reglamento (CE) n°: Cumplimiento de las normas FDA (médicas) y RoHS (electrónica).

6Los desafíos

• Durabilidad del revestimiento: Equilibrar la facilidad de liberación con la adhesión del revestimiento bajo tensión.

• El coste: Los recubrimientos o tratamientos especializados pueden aumentar los gastos.

• Impacto medioambiental: Gestión de los residuos de películas de materiales mixtos.

7Comparación con las alternativas

• PET frente a PP/PE: La resistencia térmica superior hace que el PET sea preferible para aplicaciones de alta temperatura, aunque el PP/PE puede ofrecer ventajas de costo o flexibilidad.

8Innovaciones

• Revestimientos avanzados: Desarrollo de agentes de liberación no silicónicos para facilitar su reciclado.

• Ingeniería de la superficie: Tratamientos plasmáticos/químicos para mejorar las propiedades de liberación inherentes.

Conclusión
Las películas de liberación de PET aprovechan la robustez y las propiedades térmicas del PET, mejoradas por recubrimientos para un rendimiento antiadherente.Los avances en curso se centran en la sostenibilidad y la optimización del rendimiento.