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¿Es segura la liberación de PET?

¿Es segura la liberación de PET?

2024-05-10

Resumen de la seguridad de la película de liberación de PET

Las películas de liberación de PET (polietileno tereftalato) se consideran generalmente seguras para sus aplicaciones industriales y comerciales.casos de uso específicos,aditivos/revestimientos, ycondiciones ambientalesA continuación se muestra un resumen conciso:


1Seguridad del material del PET

  • Material base no tóxico: El PET es químicamente inerte en condiciones normales y se utiliza ampliamente en envases de alimentos (por ejemplo, botellas de agua) conLa FDAyAprobatorios de la UE para contacto con alimentos.

  • No hay lixiviación dañina: A temperatura ambiente, el PET no libera sustancias químicas tóxicas como el BPA o los ftalatos (a diferencia del PVC o el policarbonato).


2Consideraciones clave de seguridad

a) Aditivos y recubrimientos

La mayoría de las películas incluyen unRevestimiento de silicona(o otros agentes de liberación) para permitir una fácil descamación.

  • Cumplimiento de los recubrimientos: Los silicios son generalmente seguros, pero aseguran que los recubrimientos cumplan con las regulaciones (por ejemplo, FDA 21 CFR o EU 10/2011 para el contacto con alimentos).

  • Aplicaciones especializadas: Para usos médicos/electrónicos, verificar la biocompatibilidad (ISO 10993) o los aditivos ignífugos (por ejemplo, certificaciones libres de halógenos).

b) Resistencia a la temperatura

  • Rango seguro: Las películas de PET suelen resistir entre -60°C y 150°C.

  • Riesgos de las altas temperaturas: Por encima de 200 °C, el PET puede degradarse, liberando trazas de acetaldehído u otros volátiles.

c) Uso alimentario y medicinal

  • Contacto directo con alimentos: Utilice únicamente películas de PET explícitamente certificadas comode calidad alimentaria(por ejemplo, con arreglo a la FDA con pruebas de migración).

  • Dispositivos médicos: Requiere pruebas de biocompatibilidad de la clase VI de la USP o de la norma ISO 10993.


3. Seguridad ambiental y de manipulación

  • El reciclaje: El PET es reciclable, pero los recubrimientos de silicona pueden complicar el reciclaje.

  • Disponibilidad: La incineración a baja temperatura puede liberar CO2 y agua (no tóxica), pero la combustión incompleta genera partículas.

  • Seguridad en el trabajo: El corte/procesamiento de las películas de PET puede producir microplásticos.


4. Certificaciones reglamentarias

Verifique siempre el cumplimiento de las normas pertinentes:

  • Seguridad alimentariaEl uso de la sustancia de origen vegetal en la producción de la sustancia de origen vegetal se debe hacer en el lugar de producción.

  • Seguridad industrial: REACH, RoHS (sustancias peligrosas restringidas).

  • El médico: ISO 10993, USP Clase VI.


Conclusión

La película de liberación de PET esseguro para la mayoría de las aplicacionesPara usos críticos como envases de alimentos, dispositivos médicos o ambientes de alta temperatura:

  1. Confirmar el cumplimiento de las certificaciones específicas del sector.

  2. Evite las temperaturas extremas.

  3. Priorizar las películas etiquetadas como "de calidad alimentaria" o "de calidad médica", si corresponde.

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Las películas de liberación de PET (polietileno tereftalato) se consideran generalmente seguras para sus aplicaciones industriales y comerciales.casos de uso específicos,aditivos/revestimientos, ycondiciones ambientalesA continuación se muestra un resumen conciso:


1Seguridad del material del PET

  • Material base no tóxico: El PET es químicamente inerte en condiciones normales y se utiliza ampliamente en envases de alimentos (por ejemplo, botellas de agua) conLa FDAyAprobatorios de la UE para contacto con alimentos.

  • No hay lixiviación dañina: A temperatura ambiente, el PET no libera sustancias químicas tóxicas como el BPA o los ftalatos (a diferencia del PVC o el policarbonato).


2Consideraciones clave de seguridad

a) Aditivos y recubrimientos

La mayoría de las películas incluyen unRevestimiento de silicona(o otros agentes de liberación) para permitir una fácil descamación.

  • Cumplimiento de los recubrimientos: Los silicios son generalmente seguros, pero aseguran que los recubrimientos cumplan con las regulaciones (por ejemplo, FDA 21 CFR o EU 10/2011 para el contacto con alimentos).

  • Aplicaciones especializadas: Para usos médicos/electrónicos, verificar la biocompatibilidad (ISO 10993) o los aditivos ignífugos (por ejemplo, certificaciones libres de halógenos).

b) Resistencia a la temperatura

  • Rango seguro: Las películas de PET suelen resistir entre -60°C y 150°C.

  • Riesgos de las altas temperaturas: Por encima de 200 °C, el PET puede degradarse, liberando trazas de acetaldehído u otros volátiles.

c) Uso alimentario y medicinal

  • Contacto directo con alimentos: Utilice únicamente películas de PET explícitamente certificadas comode calidad alimentaria(por ejemplo, con arreglo a la FDA con pruebas de migración).

  • Dispositivos médicos: Requiere pruebas de biocompatibilidad de la clase VI de la USP o de la norma ISO 10993.


3. Seguridad ambiental y de manipulación

  • El reciclaje: El PET es reciclable, pero los recubrimientos de silicona pueden complicar el reciclaje.

  • Disponibilidad: La incineración a baja temperatura puede liberar CO2 y agua (no tóxica), pero la combustión incompleta genera partículas.

  • Seguridad en el trabajo: El corte/procesamiento de las películas de PET puede producir microplásticos.


4. Certificaciones reglamentarias

Verifique siempre el cumplimiento de las normas pertinentes:

  • Seguridad alimentariaEl uso de la sustancia de origen vegetal en la producción de la sustancia de origen vegetal se debe hacer en el lugar de producción.

  • Seguridad industrial: REACH, RoHS (sustancias peligrosas restringidas).

  • El médico: ISO 10993, USP Clase VI.


Conclusión

La película de liberación de PET esseguro para la mayoría de las aplicacionesPara usos críticos como envases de alimentos, dispositivos médicos o ambientes de alta temperatura:

  1. Confirmar el cumplimiento de las certificaciones específicas del sector.

  2. Evite las temperaturas extremas.

  3. Priorizar las películas etiquetadas como "de calidad alimentaria" o "de calidad médica", si corresponde.